沖擊試驗機是指對試樣施加沖擊試驗力，進行沖擊試驗的材料試驗機。沖擊試驗機分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數(shù)顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機、落錘沖擊試驗機以及非金屬沖擊試驗機等?？梢酝ㄟ^更換擺錘和試樣底座，實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。今天小編帶大家了解沖擊試驗機的操作規(guī)程與試驗要求，一起來看看吧。

一、沖擊試驗機操作規(guī)程

1、拆箱清洗后，將試驗機移到預先做好的基礎上，用水平儀調整機座水平至0.2/1000以內，緊固地腳螺釘。

2、檢查各部零件是否完整無損，轉動零件應靈活。

3、接上三相四線制50赫，380伏電源。

4、將按鈕盒的插銷插入插座。

5、接通電源開關，指示燈應亮，訊號裝置的伺服電機應反時針轉動(從工作位置看)。

6、按手控盒上的開關撥到“開"位置，按動“取擺"按鈕，主電機應轉動，(此時若發(fā)現(xiàn)擺錘順時針轉動，應停車，改變電源相位)，電磁離合器應吸合，動力傳至阻尼桿，微動開關應處于放松狀態(tài)，此時主電動機應停轉，電磁離合器就脫開，保險銷伸出，擺錘靠自重掛在掛脫機構上。需要沖擊時，首先按動“退銷"按鈕，然后再按動“沖擊"按鈕。當按動沖擊按鈕時，閥用電磁鐵通電，頂動掛擺機構脫擺，擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺，保險銷伸出，當需要放擺時，按住“放擺"按鈕，保險銷退回，閥用電磁鐵通電，頂動掛脫擺機構向下轉動，電磁離合器吸合，主電機轉動，擺錘順時針方向回轉，當轉至鉛垂位置時，放開按鈕即可停擺。

7、查空擊指針回零：

擺錘位于垂直向下靜止位置時，調整撥子的位置，將指針指準300(150)J刻線，后經(jīng)取擺、沖擊后(不放沖擊試樣)指針應指在0刻線處。

8、摩擦損失的檢測

此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針、撥針位置調好后，先按“取擺"按鈕，取擺→掛擺，再按“退銷"按鈕，然后按住“沖擊"按鈕(或鈕子開關撥向“關")，使擺錘來回空擺。當?shù)谝淮螖[到比較高位置時，用手迅速地將指針撥回到標度盤的左極限位置，(注意不要觸及撥針和擺錘)，待擺錘第二次重新將指針推到標度盤的右邊后，即可記下此時指針所指示的數(shù)值，兩次之差(第一次應為零)除以2，即為沖擊擺在一次擺動過程中消耗的摩擦阻力的能量，對于300焦耳擺錘能量損失不應大于1.5焦耳,對于150焦耳擺錘能量損失不大于0.75焦耳。

9、支座跨距及其與刀刃的相對位置調整。

二、沖擊試驗機試驗要求

1.作具體規(guī)定的試驗機技術參數(shù)。

2.試樣的放置應緊貼支座，并能使擺錘刀刃打擊在背向缺口的一面。試樣缺口對稱面應位于兩支座對稱面上，其偏差不應大于±0.2毫米。

3.試樣在加工和保存期間應防止銹蝕，缺口部位應避免劃傷。

4.試驗前應檢查擺錘空打是否指零(擺錘自由下垂時，使被動指針緊靠主動指針并對準比較大沖擊能量處，揚起擺錘空打，被動指針應指示零位)，其偏差不應超過比較小分度值的四分之一。

5.當沒有規(guī)定具體溫度時，試驗溫度一般應為20±5℃。

6.試驗時檢查試樣尺寸用的量具精度不應低于0.02毫米。試樣缺口底部處橫截面尺寸在規(guī)定偏差范圍以內時，可以使用公稱尺寸計算aKV值。